专业研发团队，可根据需求定制专属胶水

紫外光固化胶粘剂用量在其它几方面的增长势头良好，零售商店厨窗和装修，包括彩色玻璃在内的建筑物应用，更重要的是安全玻璃的应用。传统工艺是用聚乙烯醇缩丁醛粘接，需将涂有这种粘合剂的两片玻璃叠放在热压机中滚压，温度130℃，压力1.3MPa，并维持一定时间。这种安全玻璃的总生产时间约20小时左右。而借助UV固化粘合剂则仅需几秒或几分钟即可完成粘接过程。这样大大缩短了生产周期，节省了能源，提高了经济效益。在珠宝、装饰品业中，可快速的完成宝石、水晶等镶嵌、定位等。玻璃家具也是重要的应用领域，尽管受时尚的影响很大。

而UV胶可以在瞬间将这些组件牢固地粘合在一起，从而提高了太阳能电池的工作效率和稳定性。

UV 电子胶作为电子制造核心材料，聚焦精密粘接与防护功能，技术参数持续突破。在半导体封装领域，华为麒麟芯片采用 UV 电子胶进行晶圆固定，50μm 直径胶滴经 365nm 紫外线照射 0.3 秒即可固化，将硅晶片与陶瓷基板间隙填充至纳米级，散热效率提升 40%；这款低离子析出 UV 电子胶（Na?/K?≤5ppm）通过 IPC-A-610 电子组件标准，成为英特尔、台积电核心供应商，2026 年全球市场规模预计达 63.6 亿元，同比增长 16.8%。消费电子场景中，苹果 iPhone 16 系列摄像头模组采用 UV 电子胶进行镜头粘接，透光率≥99.3%，耐黄变 ΔE≤1.0（125℃/1000h），有效解决镜头起雾、成像偏差问题，单机用量 0.28 克，带动相关 UV 电子胶年消耗量突破 1200 吨。